Plnicí stroj na sójovou omáčku

Plnicí stroj na sójovou omáčku je vhodný pro plnění sójové omáčky, lahodných, olejových atd. Inteligentní plnící stroj s vysokou viskozitou je vylepšený volumetrický plnící stroj nové generace. Jeden stroj je stabilní pro různé velikosti lahví. Je také vhodný pro kapalinu, polotekutinu bez obsahu plynu. Automaticky počítat vstup lahví, kvantifikované plnění a výstup lahví. Hostitelský stroj používá řízení PLC a frekvenčního měniče, což proces automatizuje. Dynamický systém přijímá hnací hřídel, která může pracovat stabilně. Metoda záporné gravitace může zlepšit přesnost plnění . Pokročilý automatický mazací systém bez ručního mazání zajišťuje delší životnost stroje. Celý stroj má malý hluk a lze jej snadno opravit, vlastnosti vysoké přesnosti plnění, snadný provoz, pohodlná údržba, úspora práce.

Servo Drive System
The VK-PF series volumetric filling system utilizes the delicate servo drive system to control the main filling structure, achieving high stability and precise positioning. With the vertical movement of the filling piston provides long term energy saving and also effectively reduces machine load rate.
Nastavení bez použití nástrojů
Úpravy mohou být prováděny pomocí PLC, zcela bez nástrojů, což uživatelům poskytuje rychlý a efektivní výsledek. Jemná konstrukce systému servořízení poskytuje možnosti pro plnění kapalin na povrchové vrstvě, plnění kapalin na spodní vrstvě a plnění hrdla láhve (otevírání) odpovídajícím způsobem s různými typy kapalin.
Vysoká přesnost
Jemný servo systém řídí množství plnění přesným zdvihem pístu, což poskytuje vysokou přesnost plnění. Píst je inteligentně navržen s nastavovacím mechanismem, který umožňuje uživatelům dosáhnout maximální vyšší přesnosti.
Vysoká přizpůsobivost
Automatický servo plnicí stroj lze použít v potravinářském, farmaceutickém, chemickém, kosmetickém a dalším průmyslu.

Řízeno servopohonem Schneider.
Nastavitelná rychlost plnění
Přesnost na ± 0,5% (s pitnou vodou)
Integrované digitální ovládání s PLC Schneider a high-tech ovládání dotykové obrazovky pro snadné ovládání.
Navrženo pro snadné přepínání a čištění.
Profesionální výrobní techniky využívající systém ISO-9001.
GMP standardní nerezová ocel.
Plnění zdola nahoru pro možnost.
Umístění hrdla láhve.
Žádný systém plnění bez lahví.
Plnicí zóna chráněná nerezovým rámem
Hlasitost lze snadno nastavit pomocí dotykové obrazovky. Plnicí písty jsou ovládány servo systémem.
Individuální nastavení pístu.
Digitální kontrolní systém umožňující vícenásobné plnění na stejnou láhev pro dvojité, trojité a další. Trysky mohou být nastaveny tak, aby byly nad hrdlem láhve nebo zdola nahoru, synchronizovány s hladinou kapaliny (pod nebo nad), aby se vyloučilo bublání pěnivých kapalin.
Plnění ve třech krocích, může se plnit pomalu na začátku a poté zrychlit na vyšší rychlost, nakonec opět zpomalit a dokončit. To může zabránit bublání pěnivých tekutin a zabránit úniku.

Oplachovací systém
Zařízení pro plnění sójové omáčky používá jedinečnou převrácenou svorku na láhev, která je hygienická a odolná. Tato svorka na láhev uchopuje láhev v poloze krku, aby se zabránilo kontaminaci niti v ústech láhve způsobené gumovým uchopovacím blokem tradiční svorky na láhev.
Plnicí systém
Připevněte hrdlo láhve ocelovým hvězdicovým kolečkem. Při změně tvaru láhve, jejíž průměry se příliš nemění, není třeba upravovat výšku zařízení.
Všechny rotující disky jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stabilní provoz stroje lze zajistit pomocí velkých plochých ozubených ložisek.
Vysoce přesný elektronický plnicí ventil hladiny kapaliny umožňuje rychlé a pomalé plnění.
Automatické mycí kelímky mohou kruhově a důkladně vyčistit plnicí ventil pomocí čisticího programu CIP.
Integrujte plnicí ventil s mechanismem zvedání lahví. Zjednodušená struktura usnadňuje čištění a může zlepšit stabilitu stroje. Úzké místo je zastřihnuto nůžkami.

Na požádání zašleme inženýry, aby provedli instalaci a ladění zařízení na místě kupujícího.
Náklady na mezinárodní zpáteční letenky, ubytování, stravu a dopravu, zdravotní náklady hradí kupující za inženýry.

Obvyklá doba ladění je 3–7 dní a kupující by měl za každého technika zaplatit 80 USD / den.
Pokud zákazník nepožaduje výše, musí být vyškolen v naší továrně. Před instalací si musí zákazník nejprve přečíst návod k obsluze. Mezitím nabídneme zákazníkovi provozní video.